Kétféle lézervágási technológia létezik: az első a fémanyagok pulzáló lézere, a második pedig a nem fém anyagok folyamatos lézere. Ez utóbbi a lézervágási technológia fontos alkalmazási területe.
A lézervágó gép számos kulcsfontosságú technológiája a fény, a gép és az elektromosság integrált technológiája. A lézervágó gépben a lézersugár paraméterei, a gép és a numerikus vezérlőrendszer teljesítménye és pontossága mind közvetlenül befolyásolják a lézervágás hatékonyságát és minőségét. Különösen a nagy vágási pontossággal vagy nagy vastagságú alkatrészek esetében a következő kulcsfontosságú technológiákat kell elsajátítani és megoldani:
Fókuszpozíció-vezérlési technológia
A lézervágás egyik előnye a sugár nagy energiasűrűsége, általában 10W/cm2. Mivel az energiasűrűség fordítottan arányos a területtel, a fókuszpont átmérője a lehető legkisebb, hogy keskeny rést állítson elő; ugyanakkor a fókuszpont átmérője is arányos a lencse fókuszmélységével. Minél kisebb a fókuszlencse fókuszmélysége, annál kisebb a fókuszpont átmérője. Vannak azonban fröccsenések a vágásban, és a lencse túl közel van a munkadarabhoz, hogy károsítsa a lencsét. Ezért az 5 "~7,5" (127~190mm) gyújtótávolságot széles körben használják általános nagy teljesítményű CO2 lézervágó gép ipari alkalmazásokban. A tényleges fókuszfolt átmérője 0,1~0,4 mm között van. A kiváló minőségű vágáshoz a hatékony fókuszmélység a lencse átmérőjéhez és a vágt anyaghoz is kapcsolódik. Például, vágás szénacél egy 5 "objektív, a gyújtótávolság belül +2%-a gyújtótávolság, ami körülbelül 5mm. Ezért nagyon fontos a fókuszpont helyzetének szabályozása a vágandó anyag felületéhez képest. Figyelembe véve az olyan tényezőket, mint a vágási minőség és a vágási sebesség, az elv a felső 6 mm-es fémanyag, a hangsúly a felületen van; a 6 mm-es szénacél, a fókusz a felület felett van; a 6 mm-es rozsdamentes acél, a fókusz a felszín alatt van. A konkrét méreteket kísérletek határozzák meg.
Az ipari termelés fókuszhelyzetének meghatározásának három egyszerű módja van:
(1) Nyomtatási módszer: A vágófejet felülről lefelé mozgatják, és a lézersugarat a műanyag lemezre nyomtatják, és a legkisebb nyomtatási átmérőjű folt a fókusz.
(2) Ferde lemez módszer: Használjon ferde szögben elhelyezett műanyag lemezt a függőleges tengelyhez képest, hogy vízszintesen húzza, hogy megtalálja a lézersugár legkisebb pontját fókuszként.
(3) Kék szikra módszer: távolítsa el a fúvókát, fújja a levegőt, nyomja meg a impulzus lézert a rozsdamentes acéllemezen, tegye a vágófejet felülről lefelé, amíg a legnagyobb kék szikra nem a fókusz.
A repülő fényút vágógépe esetében a fény divergenciaszöge miatt a vágás közeli végének és túlsó végének optikai úthossza eltérő, és a fókuszálás előtti sugárméret eltérő. Minél nagyobb a beeső fény átmérője, annál kisebb a fókuszpont átmérője. Annak érdekében, hogy csökkentsék a fókuszpont méretének változását, amelyet a sugárméret fókusz előtti változása okoz, a lézervágó rendszerek gyártói otthon és külföldön néhány speciális eszközt biztosítanak a felhasználók számára:
(1) Párhuzamos fénycső. Ez egy általánosan használt módszer, amely a CO2 lézer kimeneti végéhez kollomimátor hozzáadása a sugár tágulása érdekében. Miután a gerenda kitágul, a gerenda átmérője nagyobb lesz, és az eltérési szög kisebb lesz, így a vágási munka proximális és disztális végei A nyaláb mérete az élességállítás előtt majdnem azonos.
(2) A vágófejhez adja hozzá a mozgó lencse független alsó tengelyét, amely a Z tengelytől két független rész, amely szabályozza a fúvóka és az anyag felülete közötti távolságot (állj le). Amikor a szerszámgépasztal mozog, vagy az optikai tengely mozog, a sugár a proximális végétől a disztális F tengelyig egyidejűleg mozog, így a sugárpont átmérője a sugár fókuszálását követően a teljes feldolgozási területen változatlan marad. Amint azt a 2. ábra mutatja.
(3) Szabályozza a víznyomás a fókuszáló lencse (általában egy fém fényvisszaverő fókuszáló rendszer). Ha a fókusz előtti nyalábméret kisebb lesz, és a fókuszfolt átmérője nagyobb lesz, a víznyomás automatikusan szabályozható, hogy megváltoztassa a fókuszgörbületet, hogy a fókuszfolt átmérője kisebb legyen.
(4) Adjon x és y iránykompenzációs optikai útrendszert a repülő optikai útvágó géphez. Ez azt jelentette, hogy amikor a vágás disztális végén lévő optikai út megnő, a kompenzációs optikai út lerövidül; éppen ellenkezőleg, ha a vágás proximális végén lévő optikai út csökken, a kompenzációs optikai út megnő, hogy az optikai út hossza konzisztens maradjon.
