Sok műszaki szerkezet valamilyen acélszerkezetet alkalmaz. Legyen szó konténerhajóról, vasúti járműről, hídról vagy szélturbina toronyról, ezek a szerkezetek több száz méteres hegesztéssel is rendelkezhetnek. Ezért, ha hagyományos ipari eljárásokat, például fém aktív gázhegesztést vagy búváríves hegesztést alkalmaznak, problémák merülnek fel: az alacsony ívszilárdság miatt a felhasznált energia nagy része nem igazán a hegesztési folyamatban, hanem az alkatrészek hőforma veszteségeként kerül felhasználásra. . A hegesztés utáni feldolgozáshoz szükséges energia általában hasonló a hegesztési folyamathoz szükséges energiához. "Ezek az energiaigényes folyamatok súlyos hőkárosodást okoznak az anyagban, és a szerkezet súlyos deformációjához vezetnek, amit nagyon költséges egyengetési munkák követnek.
"Alkatrésztől függően akár 80 százalékkal csökkenthetjük a hegesztés során az alkatrészbe bevitt energiát, és akár 85 százalékkal csökkenthetjük a töltőanyag-felhasználást a hagyományos íveljárásokhoz képest,";"Továbbá nincs szükség a vizsgált alkatrészek egyengetési folyamatához.Ezáltal csökkenthetjük a gyártási időt és költségeket, nagyszilárdságú acélokat dolgozhatunk fel, és jelentősen javíthatjuk a teljes gyártási lánc CO2-egyensúlyát.Tekintettel arra, hogy Németországban és világszerte nagyszámú acélszerkezetet építenek , Ez nagyon előnyösnek bizonyulhat." Ennek az az oka, hogy a lézersugár nagy intenzitása biztosítja, hogy a bevitt energia erősen koncentrálódjon a hegesztési ponton, miközben az alkatrészt körülvevő terület viszonylag hűvös marad. „A hegesztési idő is 50-70 százalékkal csökkent;
Az új eljárás a varrat minőségét tekintve is kiváló – a varrat észrevehetően vékonyabb, az élek szinte párhuzamosak, míg a hagyományos hegesztési eljárásnál a varrat V-alakú. „Ha a lézeres hegesztést alkalmazzák az acélszerkezeti eljárásban, az egyedülálló értékesítési pont lesz a német középvállalatok számára, és megszilárdítja piaci pozícióját a nemzetközi versenyben;
Egy méteres hegesztésnél a 30 mm vastag lemez költsége 50 százalékkal csökkenthető a merülőíves hegesztéshez képest, beleértve az ezt követő egyengetési eljárást is. 20 mm-nél kisebb lemezvastagság esetén a fémaktív gázhegesztési eljárást is gyakran használják, ami még magasabb, akár 80 százalékos költségmegtakarítást is eredményezhet. A nagyvállalatok számára a hegesztési töltőanyag önmagában több mint 100 eurót,000 eurót takaríthat meg évente. Ezenkívül az alkalmazott lézersugárforrás nagy lehetőségeket kínál az energiaköltségek növekedésének megelőzésére a magas hatásfok (körülbelül 50 százalék) és a jó folyamathatékonyság (80 százalékos energiabevitel csökkenése) miatt. A gyakorlati alkalmazhatóság bizonyítékaival a módszer most más alkalmazásokra is kiterjeszthető.
A töltőfém hozzáadása közben a lézer a két hegesztendő lemez élei közötti találkozási helyre kerül. A lézersugár energiája megolvasztja a munkadarab széleit, valamint a huzalon lévő töltőfémet, majd kitölti a két darab közötti rést, és jó minőségű hegesztést hoz létre. Ez az eljárás a hegesztett acélszerkezetek tipikus csatlakozási konfigurációihoz használható. A lapszélek plazmavágásúak, és az illesztéseken esetenként akár 2 mm széles rések is találhatók, amelyeket a lézeres hegesztési eljárás megbízhatóan áthidalhat. Szövedékek (T-kötések) vagy tompakötések hegesztésekor ez a folyamat biztosítja, hogy a kötés teljes legyen, azaz a két rész a teljes érintkezési felületen össze legyen kötve. A hagyományos acélszerkezeteknél technikai korlátok vannak, különösen a T-csukló használatakor.
